双面铣正确操作规程和保养方法说明

　　一、 双面铣开关机正确操作：
 

　　1、 开机：将电控箱侧面总开头打开(开头往上)，将两个操作面板上的急停按扭同时旋起，然后将任意一 个操作面板上的旋扭开关打为“调整”模式，将工作台用“快退”按扭回机床参考点(亮绿灯状态即可)，然后将旋扭开头旋到“循环”模式状态，准备为生产做准备。
 

　　2、 关机：关机前使工作台处于机床床身中间部位、或的安全位置，将急停按扭拍下，断掉电控箱侧 面的总电源开头即可。
 

　　二、 双面铣装夹工作注意事项：
 

　　1、 操作员装夹前首先将夹具与工件接触的基准面用手擦试或吹干净，然后将旋扭开头旋致“调整” 状态下，按下“快退”按扭退致机床“参考点”亦(操作面板绿、白灯处于亮的状态。*在使用“快退”按扭时一定要确保夹具与机床刀具处于安全位置，否则后果不堪设想。)zui后将工件装上夹具，确保夹紧、夹具上无常用工具、无干涩的前提下，将机床旋扭打为“循环”模式即可。此时按“启动”按扭开始生产。
 

　　2、 操作员在拆卸工件时必须先让机床在“自动循环”完成后方可进行相应操作。亦：“自动循环”完成后 将机床操作面板旋扭旋为“调整”模式，然后将工作台顺自动加工的方向按“快进”到极限，此时机床压到极限开头会自动停下来。zui后操作员面朝北的左边将工件取下，用将夹具上的铁屑吹干为下件作准备工作。
 

　　三、 双面铣安全生产操作注意事项：
 

　　(一)、人员安全注意事项：
 

　　1、 操作员必须配带安全帽、防护镜、大头鞋、手套、工作服上岗。
 

　　2、 机床运转过程中不充许操作人员在旁边喜笑逗打以防出现人生意外事故。
 

　　3、 加工循环过程中操作员必须站在机床1或两米外的安全位置，以防铁屑、刀片、工件加工过程中飞出 给人生安全带来严重的损害。
 

　　4、 加工过程中严禁用手去抚摸刀盘、工件、夹具、刀柄后尾连杆旋转头、护板、导轨及电控箱内电路器 件，以防造成没必要的人生安全。
 

　　(二)、设备安全注意事项：
 

　　1、待机状态下严禁操作人员坐在双面铣上面以免给机床精度带来影响。
 

　　2、下雨天、或者下班前必须将周边窗户关起，以防生锈给机床带来精度影响及老化损失。
 

　　3、未经允许或未经相关专业培训严禁操作机床，以免带来没必要的安全隐患。
 

　　4、更换刀盘、换刀片必须相关了解情况方可操作，后果影响加工工件精度也会造成机床精度损失。
 

　　5、机床改变转带及进给速度必须参照机床侧附有的数据表进行更换，以免带来机床故障隐患。  6、更换夹具、调整机床铣量必须经专业指导方可进行，且必须调试人员及相关班组负责人现场指导进行。 7、装工件操作员面朝北面的右侧装工件、左侧卸工件，必须在“调整”模式状态下使用“快退”按扭在夹具与刀具无干涉的前提下完成，以免造成严重撞机事件，给公司带来极大损失。
 

　　四、 双面铣点检保养操作：
 

　　1、 机床齿轮箱发现油位低于圆环指标下限要急时点检。(齿轮润滑油或导轨油)
 

　　2、 操作员工作完成后必须将机床上的铁屑急时清理干净。
 

　　3、 机床在待机状态下一定要使用WD40进行防锈保养。
 

　　4、 急时发现刀片的磨损程度进行急时的更换。